品翌機(jī)械：加工中心工作的重點和難點

數(shù)控加工中心的重點是編制工件加工程序，這是整個加工的基礎(chǔ)。加工中心作為一種具有操作系統(tǒng)的銑床，任何操作都離不開編程。今天，小編將簡要介紹編程過程中程序原點的正確方法。請快速收集。加工中心的加工是根據(jù)加工原點的位置和程序要求進(jìn)行的。加工原點又稱程序原點，是指機(jī)床坐標(biāo)系中相應(yīng)的程序原點。加工坐標(biāo)系是指根據(jù)確定的加工原點建立的坐標(biāo)系。然而，一旦建立了工件坐標(biāo)系，它將有效，直到被新的工件坐標(biāo)系取代。

因此，工件坐標(biāo)系的原點選擇應(yīng)盡可能滿足編程簡單、尺寸轉(zhuǎn)換少、加工誤差小等條件。一般來說，程序原點應(yīng)選擇在尺寸標(biāo)記的基準(zhǔn)或定位基準(zhǔn)上。一般來說，工件的原點可以通過輔助工具找到。常用的輔助工具包括邊緣搜索器。刀片。百分比表等，邊緣搜索器有機(jī)電接觸。具體來說，讓我們來看看小型垂直加工中心常用的程序原點校正方法：

1.加工中心Z坐標(biāo)找正方法。

一般來說，刀片值通常用于加工中心Z軸的校正。校正步驟如下：首先，將數(shù)控系統(tǒng)調(diào)整為手動模式，將屏幕切換到機(jī)械坐標(biāo)的顯示狀態(tài)；然后將刀片放置在工件上，用刀片與刀片端面或刀尖進(jìn)行試塞。通過機(jī)床主軸Z方向的反復(fù)調(diào)整，刀片與刀端面或刀尖接觸，這是Z方向的程序起源。然而，在校正過程中必須小心，以防止刀片與刀片碰撞。這是將顯示在屏幕上的機(jī)械坐標(biāo)的Z坐標(biāo)值輸入數(shù)控系統(tǒng)。

二，XY找正坐標(biāo)的方法。

百分表和邊緣搜索器可用于加工中心的數(shù)控加工XY平面的起源。但是，它們使用不同的場合，具體來說：

1.加工中心使用邊器找正程序原點。

當(dāng)工件的幾何形狀為矩形或旋轉(zhuǎn)體時，我們通常使用離心邊緣搜索器來糾正程序的起源。首先，半自動（MDI）在模式下輸入以下程序：S600m03；然后操作程序旋轉(zhuǎn)邊緣搜索器。轉(zhuǎn)數(shù)一般為600r/min；然后進(jìn)入加工中心數(shù)控系統(tǒng)的手動操作模式，將屏幕切換到機(jī)械坐標(biāo)顯示狀態(tài)；通過手動脈沖找到與工件低點和高點相對應(yīng)的坐標(biāo)值，然后輸入數(shù)控系統(tǒng)；Y軸的坐標(biāo)與確定X軸的方法相同。

2.加工中心使用百分表正程序原點。

使用百分表找到適合幾何形狀的旋轉(zhuǎn)工件的程序原點，通過百分表校正加工中心主軸軸和工件軸，具體操作步驟如下：首先手動將機(jī)床主軸接近工件表面，磁性表座吸附在主軸端面，調(diào)整百分表頭垂直于工件柱表面，然后單獨校正X軸或Y軸。通過旋轉(zhuǎn)主軸，百分表在最小徑和最大徑之間旋轉(zhuǎn)工件，并反復(fù)調(diào)整工作臺，使百分表指針在兩點相同，表示X軸校正。同樣，校正Y軸，然后將XY軸的相應(yīng)坐標(biāo)值輸入加工中心的數(shù)控系統(tǒng)。